Главная
Технологии
металообработки
Станки, металлообр.
оборудование
Материалы
сплавы
Продукция
металлоизделия
Промышленное
оборудование
Объявления
купить, продать, услуги
Новости
Технологии металлообработки -> Литейное дело -> Конструирование отливок для литья в песчаных формах -> Простота, экономичность и точность изготовления форм, стержней и моделей -> Конфигурация и размеры отливки

Конфигурация и размеры отливки

Для упрощения механической обработки моделей, стержневых ящиков и кокилей, необходимо, чтобы внутренние и внешние контуры отливки имели конфигурацию комплекса правильных геометрических фигур. Это требование очень важно, особенно для металлических моделей, стержней и форм.

На Рис. 1 показано несколько возможных конструктивных решений отливки кронштейна. Изготовление деревянной модели и стержневого ящика криволинейного очертания (Рис. 1, а) примерно на 30% дороже, чем изготовление тех же элементов прямолинейного очертания (Рис. 1, б). Металлические модели и стержневые ящики стоили бы еще дороже.

Рис. 1. Различные конструкции (а, б, в) кронштейна.

Благодаря упрощению конфигурации основания подшипника, продолжительность изготовления модельного комплекта (Рис. 2,6) составила 180 раб. часов, тогда как для конструкции, изображенной на Рис. 2, а, требовалось 240 часов. Количество материала, необходимого для изготовления модели, уменьшилось с 1,75 до 1,25 м3.

Рис. 2. Различные конструкции (а, б, в) основания подшипника.

Однако неправильное размещение боковых ребер под различными углами усложняет конструкцию, делает невозможным извлечение модели и вынуждает прибегать к стержням. Эта трудность может быть легко устранена без коренных изменений конструкции, путем установки ребер перпендикулярно к плоскости разъема (Рис. 3, б).

Другой характерный пример показан на Рис. 3, а (конструкция масляного бака авиационного двигателя). Вся конструкция является вполне технологичной. Она имеет только одну поверхность разъема, совпадающую с плоскостью симметрии отливки.

Рис. 3. Масляный бак: а - неправильная; б - правильная конструкция.

Рис. 4. Корпус: а - нетехнологичная,  б - технологичная конструкция,

Чем больше размеры отливки, тем более крупные потребуются опоки и тем больше времени займет формовка. Поэтому следует стремиться к тому, чтобы отливка имела компактную конфигурацию и по возможности небольшие размеры. Пример неправильного и правильного решений показан на Рис. 4. Для стальных отливок в некоторых случаях целесообразно разделение отливки на несколько частей, соединяемых с помощью сварки.

Опубликовано: 2014.09.02   Обновлено: 2014.09.26   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Главная
Технологии
металообработки
Станки, металлообр.
оборудование
Материалы
сплавы
Продукция
металлоизделия
Промышленное
оборудование
Объявления
купить, продать, услуги
Новости

О портале | Реклама на портале | Контакты

2013-2023 © Любое копирование материалов без активной ссылки на TexMetProm.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.