При конструировании отливок необходимо обеспечивать следующее:
1) надежность установки стержней в форме, по возможности без жеребеек и без подвешивания стержня в верхней части формы;
2) простоту и надежность отвода газов из стержня;
3) жесткость стержня (путем применения соответствующего каркаса при его изготовлении);
4) возможность легкого удаления из отливки стержней и их каркасов.
Нужно избегать таких конструкций, где требуется применение длинных горизонтальных стержней (Рис. 1), которые легко деформируются или ломаются под напором жидкого металла. Не следует применять также длинные нежесткие вертикальные стержни.
Рис. 1. Деформация длинного горизонтального стержня под давлением жидкого металла. Неравномерная толщина стенок X и У.
Нерационально применение стержней, закрепленных с одной стороны (Рис. 2, левые конструкции), так как под влиянием собственного веса или под действием жидкого металла они могут смещаться. Именно по этой причине следует стараться закреплять стержни с двух сторон. В случае необходимости нужно предусмотреть в стенках отдивки специальные технологические отверстия для размещения дополнительных знаков (Рис. 2, правые конструкции), которые потом, если это необходимо, закрываются пробками.
Рис. 214. Установка стержня в форме: конструкции отливок слева - нетехнологичны (установка и вентиляция стержней затруднительны и ненадежны); конструкции справа - технологичны.
В отливках, показанных на Рис. 2 (две верхние левые конструкции) и на Рис. 3, а, стержни установлены на жеребейках. Если жеребейки полностью не расплавятся заливаемым металлом, могут появиться неплотности в отливке. Отливки, представленные на Рис. 2 (две верхние правые конструкции) и на Рис. 3, б, изготовлены без жеребеек, с технологическими отверстиями, которые потом заделываются пробками.
Рис. 3. Конструкция поршня: а-неправильная; б - правильная.
В некоторых случаях, при серийном производстве небольших деталей можно изготовлять в одной форме две отливки, применяя при этом общий стержень, надежно закрепленный на знаках (Рис. 4).
Рис. 4. Форма для масляного фильтра двигателя, а - для двух отливок с общим стержнем; б - для одной отливки; стержень с большим знаком.
Конструктор должен помнить о том, что установка и закрепление висящего-стержня (Рис. 5 а, б) занимает в 3-7 раз больше времени, чем установка, стержня, лежащего на знаках, причем точность отливки понижается. Во многих случаях работу формовщика можно упростить, сделав знак стержня расширяющимся и входящим в гнездо нижней полу-формы (Рис. 5,е). Однако в этом случае неизбежно известное возрастание стоимости изготовления стержня и стержневого ящика. На Рис. 6, а показана литейная форма для планшайбы токарного станка с подвешенным стержнем, а на Рис. 6, б - со стержнем, опирающимся на нижнюю полуформу.
Рис. 5. Способы крепления подвешенных стержней: а, б - стержни, укрепленные в верхней полуформе; в - стержень с расширенным знаком, установленный в нижней полуформе.
Рис. 6. Форма для планшайбы токарного станка: а - с подвешенным стержнем; б - со стержнем, опирающимся на нижнюю полуформу; в - отливка планшайбы.
Опубликовано: 2014.09.02 Обновлено: 2014.09.27 | 
