Выводы для конструктора

Вопрос усложняется тем, что конструкция поршня не является строго симметричной по отношению к вертикальной оси и поэтому деформация поршня не одинакова во всех направлениях. Для компенсации деформации поршня во время термической обработки применяют различные меры (например, обточка боковых стенок поршня по копиру «на овал» и т. п.), рассмотрение которых выходит за рамки настоящей работы.

Суммирование литейных и рабочих- напряжений особенно опасно при наличии усталости и коррозии металла. На Рис. 23 показано крепление чугунной гильзы 1 в корпусе цилиндра. Сверху фланец гильзы поджат головкой 2, укрепленной болтами.

Рис. 23. Конструкция фланца гильзы цилиндра двигателя внутреннего сгорания: а - неправильная (острые надрезы, дополнительные изгибающие напряжения); б - правильная;

1 - гильза цилиндра; 2 - головка; 3 - полость для охлаждающей воды.

Конструкция, представленная на Рис. 23, а, является неправильной по следующим причинам:

1) силы, вызванные предварительным поджатием укрепляющих головку болтов, не проходят по оси и в связи с этим образуют изгибающие напряжения во фланце;

2) термические напряжения, вызванные расширением фланца во время работы, суммируются с напряжениями, возникающими вследствие предварительного поджима болтов;

3) подрезка в месте сочленения фланца и гильзы (при сочленении под острым углом) вызывает концентрацию напряжений и опасность возникновения усталостных трещин;

4) растягиваемая часть гильзы с подрезкой подвергается коррозии вследствие воздействия охлаждающей воды.

Конструкция, изображенная на Рис. 13, б не имеет указанных недостатков.

Специальную категорию составляют отливки, предназначенные для металлургической промышленности. В зависимости от условий эксплуатации, эти отливки можно подразделить на следующие группы:

1) отливки, которые во время эксплуатации подвергаются многократному быстрому одностороннему нагреванию и охлаждению (например, изложницы, ковши для шлака, лотки разливочных машин и т. п.);

2) отливки, постоянно работающие при высоких температурах и подвергающиеся механическому и окисляющему воздействию газов (детали металлургических печей);

3) отливки, работающие в условиях интенсивного теплообмена, т. е. такие, которые, находясь в среде с высокой температурой, подвергаются интенсивному охлаждению (например, фурмы доменной печи);

4) отливки, подвергающиеся износу при повышенных и высоких температурах (облицовка загрузочного отверстия доменной печи, валы, щеки некоторых дробидок);

5) специальные отливки, подвергающиеся коррозии.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _