Для облегчения удаления модели из формы ее боковые поверхности изготовляют с литейными (формовочными) уклонами. Литейные уклоны определяются углом а в градусах или размером а в мм (Рис. 1).
В зависимости от толщины стенок g отливки уклоны могут быть выполнены «с плюсом» (Рис. 1, а), «с минусом» (Рис. 1, в) или «с плюсом и минусом» (Рис. 1, б).
![](http://texmetprom.ru/imgart/konstr_otliv/konstryirov_otlivok_200-300-0009-1_124417.jpg)
Рис. 1. Формовочные уклоны: а - уклоны «с плюсом»; б - уклоны «с плюсом и минусом», в - уклоны «с минусом» (g - номинальная толщина стенки).
Для необрабатываемых поверхностей обычно применяются следующие уклоны:
Толщина стенок в мм Уклон
До 8 с плюсом
От 8 до 12 с плюсом и минусом
Св. 12 с минусом
Поверхности, подвергающиеся механической обработке, кроме припусков на обработку, имеют уклоны «с плюсом».
В тех случаях, когда модель образует в форме выступы и впадины или форма изготовляется из песчано-глинистых смесей,- уклон увеличивается на 50-100% (а не больше 3°).
Местные низкие приливы делают обычно с уклоном в 5-10°.
Величина литейных уклонов в зависимости от высоты модели Н дана в табл. 1.
На левых эскизах Рис. 2 показаны неправильно сконструированные элементы отливок, не имеющие литейных уклонов; правильная конструкция тех же элементов приведена на правых эскизах той же фигуры. Литейные уклоны должны быть проставлены на чертеже отливки. Поэтому конструктор, вычерчивая отливку, должен ясно представлять себе способ формовки и особенно положение плоскости разъема и направление удаления модели из формы. В сомнительных случаях конструктор обязан консультироваться у технолога-литейщика.
![](http://texmetprom.ru/imgart/konstr_otliv/konstryirov_otlivok_200-300-0009-2_161468.jpg)
Рис. 2. Применение формовочных уклонов в отливках; слева - неправильное, справа - правильное.
Если на чертеже отливки размеры уклонов отсутствуют, то модельщик, устанавливая их, вынужден угадывать намерения конструктора, но при этом может ошибиться. В качестве примера может служить стальной корпус дробилки (Рис. 3). Изготовление модели и формы так, как показано на Рис. 4, а, неправильно по следующим соображениям: 1) нижние подшипники получают недостаточное питание через верхние прибыли, 2) уклоны вертикальных стенок по всей длине требуют больших литейных припусков,
3) для получения внутренней полости корпуса необходим стержень. Правильный способ изготовления модели и формы, представленный на Рис. 4, б, должен быть соответствующим образом указан на чертеже.
Указание на чертеже литейных уклонов особенно важно тогда, когда в полость отливки входит другая деталь. Совершенно очевидно, что в этом случае внутренние размеры контура отливки следует делать с минусовыми уклонами.
![](http://texmetprom.ru/imgart/konstr_otliv/konstryirov_otlivok_200-300-0010-2_946716.jpg)
Рис. 3. Стальной корпус дробилки.
![](http://texmetprom.ru/imgart/konstr_otliv/konstryirov_otlivok_200-300-0010-1_642257.jpg)
Рис. 4. Два способа формовки корпуса дробилки (Рис. 194): а - неправильный; б - правильный (схема).
Таблица 1. Величина формовочных уклонов (Нормы RN-53. МРМ-22046)
Высота модели Н в мм |
Металлические модели (машинная формовка) |
Деревянные модели (машинная или ручная формовка) |
amах |
amах в мм |
amax |
amах в мм |
До 20 20-50 50-100 100-200 200-300 300-500 500-800 800-1000 1000-1200 Св. 1200
|
3° 1°15 0°45 0°30 0°30 0°30 - - - - |
1 1 1.5 2 2.5 3 - - - - |
3° 1°30 1°15 0°45 0°30’ 0°30 0°30 0°30 0°30 0°30 |
1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 |
Опубликовано: 2014.09.02 Обновлено: 2014.09.26 |