При рассмотрении схемы частных конструкторских задач, возникающих при проектировании отливок, известно, что большое влияние на конструкцию отливок оказывает их типизация и нормализация.
Потребность в типизации и нормализации отливок может вытекать из общей необходимости типизации целых машин или целых агрегатов, а также из необходимости удешевления и сокращения цикла производства. Типизация отливок дает экономию при изготовлении моделей, позволяет более тщательно обработать и подготовить технологические процессы литья и механической обработки; наконец, она обеспечивает возможность применить более совершенные технологические процессы производства (например, замена песчаных форм металлическими).
Примером типизации целых узлов может служить конструкция агрегатных станков, являющихся обычно станками специального назначения. Принцип конструкции этих станков представлен в виде схем на Рис. 1, которые показывают, каким способом из отдельных типовых деталей и узлов могут быть собраны самые разнородные станки.
Сочетая типовые узлы различных видов и размеров (электродвигатели, основания, вкладыши и другие элементы), можно строить станки, осуществляющие различные операции. На Рис. 2 представлен в качестве примера 23-шпиндельный сверлильный станок, собранный из типовых узлов.
Другим примером может служить типизация деталей подъемных, строительных и дорожных машин. На Рис. 3, а приведен ряд различных подшипников (I, II, III), применяемых в одной бетономешалке. На Рис. 3, б изображен типовой подшипник после унификации.
Необходимость сокращения времени на подготовку производства новых машин вынуждает конструктора нормализовать приспособления для оборудования: зажимные патроны, пресс-формы, штампы и т. д. На Рис. 65 показаны нормализованные (в соответствии с PN) отливки станочных при способлений.
Рис. 1. Схемы построения различного вида агрегатных станков.
Рис. 2. 23-шпиндельный сверлильный станок, собранный из типовых узлов.
Рис. 3. Подшипники бетономешалки: а - до унификации (/, II, ///); б - после унификации.
Рис. 4. Нормализованные отливки (а - л) станочных приспособлений.
На Рис. 5 изображена отливка, изготовленная в виде длинной балки из которой путем разрезки в соответствующих местах получают подшип-ники различной конфигурации для монтажа оборудования.
Рис. 5. Отливка для получения подшипников путем разрезки (а - е разновидности подшипников). Опубликовано: 2014.08.31 Обновлено: 2014.09.10 | 
