Для сравнения на Рис. 1 показаны два варианта конструкции станины пресса: отлитой из модифицированного чугуна и сваренной из листового проката. Можно отметить,. что наиболее удачным является вариант II сварной конструкции (Рис. 1, ё), имеющий удобное для сварки расположение швов и небольшое количество простых исходных деталей.
Рис. 1. Станина пресса: а - отлитая из модифицированного чугуна; б - сварная; в - сечение отливки; г - части сварной конструкции; д - сечение станины (вариант / сварной конструкции); е - то же (вариант II сварной конструкции).
На Рис. 2 приведено сравнение нескольких конструкций кронштейна, изготовленного различными способами.
При неизменном весе и мелкосерийном производстве стоимость детали, сваренной из листового проката, несколько меньше, чем стоимость отливки; детали, сваренные из листового и фасонного проката, самые дешевые.
Рис. 2. Кронштейн: а - отлитый из чугуна; б- сваренный из листового проката; в, г, д, е, ж - то же из листового и фасонного проката.
Рис. 3. Сравнение стоимости изготовления корпуса редуктора для двигателя мощностью 600 л. с.: а -- корпус, отлитый из чугуна; б-корпус, сваренный из листовой стали.
На Рис. 3 дано сравнение стоимости изготовления корпуса редуктора для двигателя мощностью 600 л. с., из сравнения видно, что стоимость отливки в этом случае будет значительно меньше чем стоимость сварной детали.
Как отливки, так и сварные детали могут быть использованы при соответствующих объемах производства и размерах изделия, когда конструкция приспособлена к избранному технологическому процессу. С точки зрения технологии самые плохие конструкции возникают тогда, когда отливка некритически копируется со сварной детали и наоборот. Во многих случаях самым рациональным способом является соединение путем сварки стальных отливок с деталями, изготовленнымихдз листового проката и труб. Опубликовано: 2014.08.31 Обновлено: 2014.09.09 | 
